led固化uv油墨——广州市涛奕科技有限公司是专门生产紫外光固化油墨、uv丝印油墨的。
pe、 pp塑料瓶丝网印刷有关 uv油墨的问题随着日用化学工业的发展，人们在日常生活中会使用很多的瓶瓶，如：洗手液、洗发水、沐浴露、化妆品、洗洁精等，材质主要是 hdpe、 pp、 pe等材质，而传统的丝印印刷工艺是 pp/pe类自干墨，它很难达到率的市场需求。但由于 uv丝网印刷油墨、 uvled网印油墨的问世，其固化干燥快，无 voc挥发性，化学抗性好，在包装印刷过程中， uvled油墨的应用越来越广泛。但是紫外光固化的墨水，并没有直接应用到 pe、 pp等塑料瓶的材料上，所以在印刷的时候，必须要对 pe和 pp进行表面处理，才能--- pp/pe的粘合度不高。
这种材料的表面极化是如何进行的？在介绍表面处理前，我们首先要了解非变形材料的表面张力，一般的水的表面张力是72.5 din/cm，而油的表面张力是25~50 dyne/cm。塑料表面的处理方法有很多，大部分都是采用火焰的方式，火焰处理是利用氧气、 no、 oh、 nh等自由基，将 pe、 pp等表面氧提取出来，然后按照自由基原理进行表面氧化，再通过引入一些极性的含---团，使其表面的水分含量降低，从而达到吸附牢度的目的。
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紫外光固油墨必须要有uv光来固化，否则无法使用。在uv油墨的使用中，首先遇到的附着力问题就是uv油墨没有---固化。就光固设备而言，原因可能是uv固化设备出了故障，即uv固化设备的波长范围同uv光固油墨不匹配，或光固功率不够，或光固速度不恰当。
1、光固油墨要求的uv光固分光感度范围为波长在180—420nm之间。
2、uv灯的功率一定要满足油墨固化所需的工艺要求。
3、印刷速度过快也影响油墨的固化速度。
4、油墨厚度的影响，油墨太厚会影响固化效果，所有影响印刷膜层厚度的因素都会影响固化效果
5、气候的影响：温度高，uv油墨的黏度变低，印刷后，易产生糊版现象。温度低，黏度高，影响油墨的触变性，车间温度不能过高，冬天在冷中拿出来时，耐刮不含vocs油墨，应放至室温，不含vocs油墨生产厂家，并适当放慢固化速度。
6、颜料对uv油墨的影响：由于各种颜料对光线吸收、反射及油墨中颜料含量的情况的不同一般来说，白、黑、蓝较难固化、红，黄次之，光油、透明油易固化。
uv油墨达到完全固化所需要的能量
如果已经能确认uv油墨已完全固化，无脆化，附着状态---且符合要求，雅安不含vocs油墨，应立即记录固化当时的uv能量数据，遇到印刷类似订单时，就能设定到相同uv条件下进行印刷及上光，------的固化效果
uv能量的测试，通常有两种方式：
1、使用uv能量测试仪检测，通常有探针式与圆盘式两种主要类型:探针式的可将探针直接插入uv灯内，检查uv实际辐射能量。通常须有设计好的插孔，以维护检测者的安全。圆盘式的通常用于有输送带的uv固化装置，将圆盘式测量仪置于输送带上，在一定速度下通过uv灯下，量测所接收到的uv---量。
2、使用uv能量贴纸检测uv能量测试条，是利用在薄条纸片上涂布特殊感光涂层，不含vocs油墨调色，通过uv灯照射后，根据颜色的变化，比对标准色块来判断所接收到的uv能量 (以mj/cm2来表示)。
同样在选择uv能量测试条时，应留意能量可检测的范围与波段：可检测的uv波长: 如280 - 400 nm· uv能量显示：xxx mj/cm2或mw/cm2· uv能量检测和显示的范围：如10-200 mj/cm2或 200-600 mj/cm2· 可检测的uv波段：如uv-a，uv-b，uv-c，uv-vis。
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